دستگاه برش لوله لیزر 1000 وات

دستگاه برش لوله لیزر فیبر 1000w

دستگاه برش لیزر فیبر مجهز به منبع لیزر فیبر برجسته جهان است که لیزر قدرتمندی را ایجاد می کند که روی اشیاء متمرکز شده و به ذوب و تبخیر فوری منجر می شود. برش اتوماتیک توسط سیستم کنترل عددی کنترل می شود. این دستگاه سلام فن آوری ، فن آوری پیشرفته لیزر فیبر ، کنترل عددی و فناوری ماشین آلات دقیق را در اختیار دارد.

دستگاه لیزر فیبر طرح:

این مدل آخرین مفهوم تولید این شرکت را نشان می دهد. ترکیبی از فناوری کنترل نور ، ماشین ، برق و حسگر را در یک کاربرد صنعتی قرار داده است. این سیستم عمدتا شامل سیستم نوری (ژنراتور لیزر) ، سیستم کنترل (سیستم CNC) ، سیستم حرکتی است. (میزبان) ، سیستم خنک کننده آب (چیلر آب) ، سیستم حفاظت از محیط زیست (پنکه اگزوز) ، ترکیب سیستم هوایی (گاز تمیز).

GH3015 دستگاه برش لیزری مجهز به سیستم انتقال رینگ و رک وارداتی. واحد ریلی راهنمای دقیق؛ پس از طراحی ساختاری تجزیه و تحلیل شبیه سازی عنصر محدود کاملاً دیجیتالی ؛ پس از ساخت تجهیزات حرفه ای و آزمایش دقیق تجهیزات ، می توان با نصب حرفه ای و تشخیص ابزارهای نوری ، اجزای اصلی را آزمایش کرد. استحکام و دقت بالای سیستم انتقال ، قطعات متحرک و هدایت سیستم تضمین شده است. بنابراین ، ویژگی های پاسخ پویای بالا به دست می آیند ، و قابلیت ماشینکاری با دقت بالا حاصل می شود. سرعت تعامل محور X و Y به 80m / min می رسد ، که کارایی پردازش را تضمین می کند.

مدل	GF-3015 A80
اندازه پردازش	1500x3000mm
حداکثر سرعت برش	80 متر در دقیقه
حداکثر Acelerated	1.2G
دقت / موقعیت یابی X / Y	± 0.03 میلی متر
X / Y از دقت در موقعیت یابی مجدداً استفاده کرد	± 0.02 میلی متر
منبع تغذیه	380V 50HZ
قدرت لیزر	500-2000w
قدرت ناخالص دستگاه	<40kva
وزن کل دستگاه	5500 کیلوگرم
ابعاد ماشین	4500 * 3000 * 1700 میلی متر
انتقال	پین و قفسه دقیق ، انتقال دو درایو

محصولات پر

قسمت اصلی بدنه دستگاه قسمت اجرایی موتور برش لیزر است که دقت موقعیت و سرعت دستگاه ، یعنی سرعت دستگاه برش لیزر را تعیین می کند. همانطور که تولید کننده دستگاه برش لیزر داخلی ، اصلی ترین آن است. بدن اصلی ترین قسمت است.

قسمت اصلی بدنه دستگاه از تختخواب ، تیر ، محور Z ، میز کار و سیستم آب ، گاز و روغن تشکیل شده است. با کنترل موتورهای سروو محور X ، Y و Z از طریق سیستم کنترل عددی ، حرکت برگشتی از دقت ، پایداری و سرعت بالا محقق می شود. قسمت حرکت دقیق با یک دستگاه ضد گرد و غبار کاملاً محصور بسته می شود تا از محیط کار اطمینان حاصل شود ، بنابراین اطمینان از عمر مفید قسمت اصلی بدن دستگاه برش لیزر فیبر.

محورهای اصلی بدنه X و Y محورها گیربکس دنده اصلی و دندانه دار وارداتی و ریل راهنمای خطی با دقت بالا را تصویب می کنند. در قسمت های متحرک مارک معروف سنسور فوتوالکتریک و سوئیچ سکته مغزی مکانیکی را نصب کردیم. در همان زمان ، دستگاه ما با دستگاه کشش الاستیک با استحکام بالا طراحی شده است که امنیت پرسنل و دستگاه را تضمین می کند.

bed قسمت تخت تراش

تختخواب ساختار لانه زنبوری را تصویب می کند ، و سپس با هم جوش داده می شود. پس از درمان پخت استرس مرحله بعدی پردازش درشت است. و پس از آن روند درمان فرآیند پیری ارتعاش ، و در نهایت فن آوری پردازش نیمه تمام و پایان یافته. کل فرآیند تولید و ساخت ، اعوجاج استرس ناشی از جوشکاری و پردازش را به طور کامل حل می کند. از بستر ؛ بنابراین ، دقت و پایداری دستگاه در آینده تضمین می شود.

part قسمت پرتو:

پرتوهای ریخته گری همچنین از مواد آلومینیومی حمل و نقل هوایی ، و همان فناوری ساخت و تجهیزات پردازش به عنوان تخت تراش استفاده می کنند ، تا بتوانند همان روند تغییر را هنگام دستگاه در فرایند محیط های مختلف تحقق بخشند و به پایداری و دقت بالایی رسیدند.

part قسمت محور Z:

صندلی کشویی محور z نیز توسط آلومینیوم ریخته گری حمل و نقل هوایی ریخته می شود و قسمت انتقال توسط موتور سروو و پیچ و توپ با دقت بالا هدایت می شود تا حرکت برگشتی بالا و پایین سر برش را تحقق بخشید. انتهای فوقانی و تحتانی مجهز هستند با سوئیچ سنسور فوتوالکتریک و کوسن الاستیک برای اطمینان از امنیت حرکت.

برای حرکت برگشتی محور Z دو نوع کنترل کنترل وجود دارد: یکی حرکت محرک NC درون یابی NC به تنهایی ، دیگری این است که سنسور خازنی نازل برش را به فاصله سطح صفحه تشخیص می دهد و سپس سیگنال های بازخورد به سیستم کنترل سروو کنترل می دهد. دو حالت كنترل يكديگر را تكميل مي كنند ؛ بنابراين دقت بالاي برش ليزر ، پايداري كيفيت برش و كيفيت بخش برش را تضمين مي كند.

part قسمت آب ، گاز و روغن:

قسمت آب برای خنک کردن لیزر فیبر است ، چیلر لیزر حرفه ای فیبر مصرف انرژی کم و ماندگاری بالایی خواهد داشت.

مدار گاز دستگاه برش لیزر فیبر به دو کاربرد تقسیم می شود: مدار هوای کمکی ، مانند هوای فشرده شده که برای هدایت سیلندر استفاده می شود. دیگری برای برش است.

گاز برش به سه نوع تقسیم می شود: نیتروژن ، اکسیژن و هوا ، و سه گاز آزادانه انتخاب می شوند تا از طریق شیر برقی مورد استفاده قرار گیرند. نیتروژن عمدتاً برای برش صفحات استیل و آلومینیوم استفاده می شود. اکسیژن به طور عمده برای برش صفحه فلزی کربن استفاده می شود. هوا می تواند تمام فلزات را کاهش داده و هزینه استفاده از تجهیزات را تا حد زیادی کاهش دهد.

سیستم روغنکاری روغنکاری خودکار را تصویب می کند. لازم نیست که هر نقطه انتقال به صورت دستی روغن کاری شود ، فقط باید در زمان مشخص به پمپ روغن کاری اضافه کنیم.